一、設備生產的工藝流程

HL310/506護欄板生產線機的生產的工藝流程主要有裝料、開料進板、進板校平平板切邊、定長沖孔、輥壓成型成型切斷、成品堆垛、橫向移出工件。整個過程中利用了自動化的堆垛技術可以提高設備的生產效率，幫助提高原料的堆垛質量。

二、各組成部分技術描述

生產的工藝流程的電控系統由PLC控制系統、變頻器的傳動系統、觸摸屏輸入及檢測元件組成，只要將板頭引入矯平裝置平頭后，就可實現自動切邊收卷、任意沖孔、成型、成型后切斷，直到自動堆料并送料。該設備在自動加工過程中可同時輸入不同規格的參數、在斷電或非正常狀態關機后，能按設定的參數繼續加工，非常的智能化。

該設備的機架采用型鋼焊接結構，經特殊儀器的整體加工后外型更顯美觀、結構更加的簡潔合理。經過特殊處理后的設備承載能力強，運轉的也更加平穩可靠。本機采用開閉式矯平裝置，當裝料或板尾切除后退料時，在油缸作用下矯平裝置張開，便于快速裝料。

本機設有廢邊收卷裝置，切除因熱軋或其它鋼卷的寬邊，并利用力矩電機驅動收卷機把廢邊卷成一卷，便于操作人員進行打包。本機設有平板切斷裝置，操作人員切除熱軋鋼卷的不規則頭尾后可以另作它用，這樣可以充分利用原材料，提高原材料的利用效率。本機采用成型后切斷，可以減少工件頭尾的喇叭口，改善工件的處理質量。

該設備設有自動堆垛系統，可以實現工件的自動疊加，當堆垛的工件數目達到設定塊數后將被自動移出堆垛區。這樣的操作方式僅僅需要三個操作人員，降低了對人力的需求。